很多物料都(dōu)需要烘幹，因爲過(guò)高的水份嚴重影(ying)響粉體性能。比📐如(rú)納米鈣，一般要求(qiu)水份在0.3%左右，甚至(zhì)💰更低。另外，像沉澱(diàn)硫酸鋇、水磨重鈣(gài)、水洗高嶺土，對成(chéng)品粉體的水份含(han)量都有一定的指(zhi)标要求的。

       根據筆(bi)者的觀察，這些粉(fěn)體廠中一般是先(xiān)烘幹再🚶粉碎的，也(ye)就是說，烘幹和粉(fěn)碎一般是由不同(tóng)的廠⭐家的設備分(fèn)别完成的。

       這種做(zuo)法的弊端是顯而(ér)易見的，因爲增加(jia)了電耗成本🛀、設備(bei)采購成本、占地面(miàn)積成本。

       針對這個(gè)問題，山和機械公(gōng)司在本公司的超(chāo)細粉碎機廠上☎️作(zuo)了一定的技術改(gǎi)進，新增了通熱風(feng)的⭐功能🔞，這樣就可(ke)以一邊粉碎一邊(bian)烘幹了，目前的技(ji)術可以适應水份(fen)含量在2-20%的物料，在(zài)多個行業得到🐕了(le)廣泛的運用，不僅(jǐn)保證了成🏃品細度(dù)，還同步降低了水(shui)份，節約了烘幹成(chéng)本，提升了整體産(chan)能，因此受❤️到了客(ke)戶的廣泛贊譽。

      此(ci)項技術适用于細(xi)度要求比較高，又(yòu)需要降低水份的(de)🐅物🔴料。